產
品
特
點
步入式高低溫試驗箱試驗系統結構設計先進合理,制造工藝規范,外觀美觀、大方。
該試驗箱主要功能元器件均采用世界名牌配置(含金量高)、技術原理先進可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產品。
零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有國際先進水平的原裝進口件,提高了產品的安全性和可靠性,能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
適
用
行
業
步入式高低溫試驗箱本產品根據用戶要求,參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應技術條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境,供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗,以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。是新產品研制、樣機試驗、產品合格鑒定試驗全過程必不可少的重要試驗手段。
效
果
圖
展
示
1. 產品名稱
產品型號
步入式高低溫試驗箱(水冷式)
BRS-8G
2. 試樣限制
步入式高低溫試驗箱設備禁止:
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗或儲存
劇毒物質試樣的試驗或儲存
試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物
質的試樣的試驗或儲存
3. 步入式高低溫試驗箱容積、尺寸和重量
3.1. 標稱內容積
8立方
3.2. 內箱 尺寸
W(2000)mm × H(2000)mm × D(2000)mm
3.3. 外型 尺寸約
約W(3320)mm × H(2350)mm × D(2450)mm
3.4. 承 載 重 量
約1000KG(均勻受力)
4. 步入式高低溫試驗箱性能
4.1. 測試環境條件
環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
4.2. 測試 方法
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備
GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備
4.3. 溫度 范圍
-70℃~+100℃
4.4. 濕度范圍
20%~95%RH
4.5. 控制 精度
溫度:≤±0.5℃
(指控制器設定值和控制器實測值之差)
4.6. 溫度波動度
溫度≤1℃(溫度波動度為中心點實測最高溫度和最低溫度之差的一半)
4.7. 溫濕度 誤差
溫度:≤±2℃ 濕度:≤±3%
(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度)
4.8. 溫度均勻度
≤2.0℃(溫度均勻度為每次測試中實測最高溫度和最低溫度之差的算術平均值)
4.9. 升溫 速率
2~3℃/min
4.10. 降溫 速率
1~1.2℃/min
4.11. 濕度范圍
(僅濕熱型)
(20~95)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負載)
4.12.防水密閉
針對部分用戶長時間進行濕熱試驗,為防止試驗室內部的積水外滲,我司設計在試驗箱底部加裝相關裝置,防水外滲。
4.13.工作噪音
聲級≤75dB(A)
(在環溫25℃,回聲少的隔音室內測得;采用A計權,測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)
4.14.滿足試驗方法
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb
GJB150.4-1986 低溫試驗
GJB150.3-1986 高溫試驗
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab(僅濕熱型)
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db(僅濕熱型)
GJB150.9-1986 濕熱試驗等相關標準
5.步入式高低溫試驗箱 結構特征
5.1. 保溫圍護結構
1.外壁材料:優質彩鋼板
2.內壁材料:304不銹鋼板(1.0規格)
3.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維(厚度為150mm)
4.在試驗箱底部,根據用戶要求,設計工裝安置結構件
5.2. 空氣調節通道A
1. 采多翼離心式循壞風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。
2. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。
3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。
5.3. 試驗箱標準配置
1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1套(位于門上)
2.室內照明燈1套
3.機房固定腳杯:4個
4.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條
5.4. 開門結構
雙開鉸鏈門(寬1*高2.5米/扇),配觀察窗、照明燈、窗框防凝露電熱裝置。
5.5. 控制面板
控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態指示燈
5.6. 機械室
制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組
5.7. 配電控制柜
IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關
5.8. 加熱器
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)
3.加熱器:PID自動控制輸出量
5.9. 加濕器
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法
2.不銹鋼鎧裝加熱器
3.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)
4.水位控制裝置,加熱器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗
5.加濕器功率:按需配置
5.10. 水路
1.RO膜+活性炭供水過濾器,可拆卸清洗
2.高低溫雙水位電子液位開關,可防止誤動作
3.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時,確保設備安全運行
5.11. 電源線孔及排水孔
位于箱體背面